Репресентативе Партс
-
ЦНЦ обрада прозирних делова од елоксираног алуминијума
Врсте обраде алуминијума!
Прерађивачка индустрија алуминијум једва може да се носи без алуминијума.Испод је неколико типова машинске обраде са великим брзинама који се користе у индустрији.
1. Прототип обрађеног алуминијума
Машински прототипови алуминијума су углавном производи од разних легура.Често коришћена легура је 6061-Т6, која покрива транспорт, ваздухопловство, електронику и војну индустрију.
Легуре алуминијума имају високу чврстоћу и ниску густину.Већину времена, ЦНЦ обрада алуминијума има високу толеранцију за контролу чак 0,01 мм.Квалитетна и јединствена алуминијумска опрема се може произвести путем ЦНЦ-а.Савршен избор за овај процес је ЦНЦ глодање, и има високу тачност и прецизност у глодању алуминијума.
Производња прототипа у алуминијуму траје неколико процеса од алуминијумских блокова.Широк спектар технологија и машина доноси најбољи дизајн алата за сваку направљену опрему.
Дизајнери и произвођачи теже да лансирају своје производе у најкраћем могућем року како би уштедели трошкове.Биће произведен узорак близак оригиналу.
-
СУС304 ЦНЦ обрада делова од нерђајућег челика
Шта је ЦНЦ машина за сечење метала?
Методе сечења метала компјутерском нумеричком контролом углавном укључују методе ласерског, пламена, плазме итд.Међу њима су најпопуларније машине за ласерско и плазма сечење метала.Према оптимизованом програму сечења који обезбеђује ЦНЦ софтвер за гнежђење, може се реализовати аутоматско, високо ефикасно и квалитетно сечење.ЦНЦ сечење метала представља савремене високотехнолошке методе производње.ЦНЦ машине за сечење метала су производ комбинације напредне компјутерске технологије нумеричке контроле и машина за сечење.У поређењу са традиционалним ручним резањем, ЦНЦ машине за сечење метала ефикасно контролишу и побољшавају квалитет сечења и ефикасност сечења.
-
Програмирање и вештине ЦНЦ прецизне обраде
ЦНЦ програмирање (Цомпутер Нумерицал Цонтрол Программинг) произвођачи користе за креирање кода који усмерава рад ЦНЦ машине.ЦНЦ користи процес субтрактивне производње да одсече делове основног материјала како би обликовала жељени облик.
ЦНЦ машине углавном користе Г-кодове и М-кодове за контролу процеса обраде.Г кодови диктирају позиционирање дела или алата.Ови кодови припремају део за процес сечења или глодања.М-кодови укључују ротације алата и разне друге функције.За специфичности као што су брзина, број алата, помак пречника резача и помак, систем користи друге алфанумеричке кодове који почињу са С, Т, Д и Ф, респективно.
Постоје три главна типа ЦНЦ програмирања – ручно, компјутерски потпомогнута производња (ЦАМ) и разговорно.Сваки од њих има јединствене предности и недостатке.ЦНЦ програмери почетници би требало да науче шта сваку врсту програмирања разликује од осталих и зашто су све три методе неопходне.
-
ЦНЦ обрада СУС304 Делови веома отпорни на корозију
Легуре отпорне на корозију су метали пројектовани да се одупру деградацији оксидацијом или другим хемијским реакцијама.Најчешћи цра'с, који се користе за благу до умерену отпорност на корозију, су нерђајући челици.Нерђајући челици су легуре на бази гвожђа које садрже најмање 10,5% хрома, што је довољно да спречи рђу у типичним атмосферским условима собне температуре.Нерђајући челици једноставно легирани хромом, као што је тип 430, називају се феритним нерђајућим челицима.Ова породица легура се не може ојачати топлотном обрадом, међутим, уз додатак угљеника и других елемената, оне постају мартензитни нерђајући челици.
Најчешћи мартензитни нерђајући челици, типови 410 или 13 хром, ојачани су топлотном обрадом каљења и отпуштања.Такође постоји породица мартензитних нерђајућих челика очвршћених на падавинама која укључује широко коришћени тип 17-4.Мартензитни нерђајући челици могу такође да садрже додатке никла и молибдена за побољшану отпорност на корозију.
-
Прилагођени ЦНЦ прецизни делови од нерђајућег челика
Колико типова има ЦНЦ машина за сечење метала?
Шта је ЦНЦ рутер машина?
Постоји много врста ЦНЦ машина за сечење метала.Међу њима, неке металне ЦНЦ машине алатке могу да секу и гравирају неметалне материјале, а могу да обрађују и неке металне материјале (углавном меке метале).Алуминијум је еколошки прихватљив и леп и широко се користи у многим индустријама.Због тога вам је потребна добра метална ЦНЦ машина за сечење алуминијума.На пример, АТЦ ЦНЦ рутери, петоосни ЦНЦ обрадни центри, ЦНЦ машине за глодање и друге металне ЦНЦ машине алатке могу да секу меке металне материјале.
-
Прилагођени анодизирајући алуминијумски ЦНЦ делови за глодање
Нумеричка контролна обрада (ЦНЦ) се односи на машинске раднике који користе опрему за нумеричку контролу за обављање обраде, ова опрема за нумеричку контролу укључује обрадни центар, центар за глодање за окретање, опрему за резање ведМ, машину за сечење навоја и тако даље.Велика већина радионица за машинску обраду користи технологију обраде нумеричке контроле.Кроз програмирање, радни предмет у Декартовом координатном систему координате положаја (Кс, И, З) у програмском језику, ЦНЦ машински алат ЦНЦ контролер кроз идентификацију и тумачење програмског језика за контролу осе ЦНЦ алатне машине, аутоматски уклања материјал према захтевима, тако да се добије завршни радни предмет.ЦНЦ обрада обрађује радни предмет на континуиран начин, погодан за велике количине делова сложеног облика.
-
Прилагођени делови од нерђајућег челика од црног оксида
Типови механичке обраде
Два основна процеса обраде су стругање и глодање – описано у наставку.Други процеси се понекад уклапају у ове процесе или се изводе са самосталном опремом.Бушилица, на пример, може да се угради на струг који се користи за токарење или затегнут у машини за бушење.Некада се могла направити разлика између стругања, где се део ротира, и глодања, где се алат ротира.Ово је донекле замагљено појавом обрадних центара и центара за стругање који су способни да изводе све операције појединачних машина у једној машини.
-
Легура на бази никла нанесена пасивацијом
О легурама на бази никла
Легуре на бази никла се такође називају суперлегурама на бази никла због њихове изузетне чврстоће, отпорности на топлоту и отпорности на корозију.Кристална структура усмерена на лице је карактеристична карактеристика легура на бази ни јер никл делује као стабилизатор за аустенит.
Уобичајени додатни хемијски елементи легурама на бази никла су хром, кобалт, молибден, гвожђе и волфрам.
-
Електрополирање ЦНЦ обрада нерђајућег челика
Представљање производа
ОЕМ ЦНЦ делови за обраду су делови направљени напредном технологијом и обично су направљени од висококвалитетног метала.Површина се обично обрађује галванизацијом, фарбањем, елоксирањем, електрополирањем, премазивањем итд., тако да је веома лепа и глатка, без ивица.Имамо дугогодишње искуство у производњи како бисмо осигурали да сви наши ОЕМ ЦНЦ делови за обраду буду врхунског квалитета и високе прецизности.Ако постоји потражња, можемо је прилагодити за вас.
-
Прецизни ЦНЦ делови за обраду од нерђајућег челика
ШТА ЈЕ ПРЕЦИЗНА ОБРАДА?
Прецизна обрада је врста техничке производње која је неопходна за креирање и пројектовање машина, делова, алата и другог хардвера који је неопходан у савременој производњи за одржавање контрола процеса и толеранција које функционишу под изузетно строгим спецификацијама.Користи се за израду многих великих и малих предмета и њихових компоненти које користимо у свакодневном животу.Ако је објекат састављен од много малих делова, они ће често морати да буду направљени прецизном машинском обрадом како би се осигурало да се прецизно уклапају и правилно функционишу.Прецизна обрада се може дефинисати као коришћење највише функције алата, програма, инжењерског талента или опреме, чиме се померају границе креирања карактеристика дизајна и науке о материјалима и извођење ових операција под најстрожим толеранцијама дефинисаним било којим подскупом ових производних параметара.
-
Прецизни делови произведени од стране ЦНЦ обраде
КОЈИ АЛАТИ И МАТЕРИЈАЛИ СЕ КОРИСТЕ ЗА ПРЕЦИЗНУ ОБРАДУ?
Прецизна обрада се може користити са бројним сировим почетним материјалима укључујући (али не ограничавајући се на) пластику, керамику, метал, композите, челик, бронзу, графит и стакло.Да би се направили прецизни резови и замршено уклањање сировог материјала, може се користити комбинација алата.Ови алати се разликују у зависности од сировине.Често коришћени алати укључују машине за глодање, стругове, електричне машине за пражњење (ака. ЕДМ), тестере и брусилице.Најчешће коришћена производна опрема је компјутерски контролисана тешка машина која је дизајнирана и коришћена за уклањање материјала супстрата стварајући фино детаљне компоненте и делове.У неким случајевима, чак и брза роботика и фотохемијски процеси могу се користити за постизање жељеног резултата за коначни производ.
-
Врсте прецизних ЦНЦ делова од нерђајућег челика
Услуге ЦНЦ обраде нерђајућег челика
Свестраност нерђајућег челика је неоспорна.Користи се у разним ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) машинској индустрији.Многи предмети од нерђајућег челика се производе коришћењем разноврсних производних метода у ЦНЦ машинској обради.Ове методе имају користи од прецизности компјутерски контролисаних машина за глодање, бушилица, стругова и других алата за сечење који могу да производе прецизне, поновљиве делове ефикасно и економично.
