Прилагођени високо прецизни ЦНЦ обрађени делови
Постоји пет општих категорија нерђајућег челика са различитим легирајућим елементима и структурама материјала:
Аустенитни нерђајући челик
Феритни нерђајући челик
Мартензитни нерђајући челик
Преципитатион Харденед Стеел
Дуплекс нерђајући челик (аустенитно-феритни)
Аустенитни челик
Аустенитни нерђајући челици се првенствено користе за производе који захтевају јаку отпорност на корозију.Домаћи, индустријски и архитектонски производи често користе аустенитни нерђајући челик.То би могло укључивати:
1. Матице и завртњи и други причвршћивачи
2. Опрема за прераду хране
3. Индустријске гасне турбине
Аустенитни нерђајући челици су познати по својој обрадивости и заварљивости, што значи да се често користе у ЦНЦ машинској обради.Због своје углавном кристалне структуре, аустенитни нерђајући челик се не може очврснути топлотом, што их чини немагнетним.
Популарне класе укључују 304 и 316 и садрже између 16 и 26 посто хрома.
Феритни челик
Феритни нерђајући челик садржи око 12% хрома.Разликује се од других облика од нерђајућег челика због свог хемијског састава и молекуларне структуре зрна.За разлику од аустенитног челика, феритни челик је магнетан због своје кубичне структуре зрна у центру тела.Обично се користи за аутомобилске делове и кухињске уређаје са нижом отпорношћу на корозију и топлоту од аустенитног челика.
Феритни челик нуди висок степен отпорности на корозију под напоном.Ово га чини популарним избором челика за окружења у којима може бити присутан хлорид.Пуцање од корозије под напрезањем може деградирати челик ако је изложен корозивној средини, посебно када је изложен хлоридима.
Мартензитни челик
Мартензит је чврст облик челика, а његова својства значе да је то челик који се може термички обрађивати и калити.Међутим, обично има смањену хемијску отпорност у поређењу са аустенитним челицима.
Предности мартензитног челика значе да нуди јефтин метал који очвршћава на ваздуху са умереном отпорношћу на корозију, који се лако формира, са минималним садржајем хрома од 10,5%.
Употреба мартензитног нерђајућег челика укључује
1. Прибор за јело
2. Ауто делови
3. Лопатице парне, гасне и млазне турбине
4. Вентили
5. Хируршки инструменти
Преципитатион Харденед Стеел
Преципитатион Харденед Стеел је најјачи челик, подложан је термичкој обради и има одличну отпорност на корозију.Због тога се у великој мери користи за ваздухопловне компоненте, где је од дела потребна изузетна издржљивост и поузданост.
ПХ челик се такође користи у нафтној, гасној и нуклеарној индустрији.То је зато што нуди комбинацију високе чврстоће, али генерално нижег, али изводљивог степена жилавости.Најпопуларнији типови челика каљених према падавинама су 17-4 ПХ и 15-5 ПХ.
Уобичајена употреба за ПХ каљени челик
1. Ножеви
2. Ватрено оружје
3. Хируршки инструменти
4. Ручни алати
Дуплекс нерђајући челик
Дуплексни нерђајући челици, понекад познати као аустенитно-феритни нерђајући челик, имају двофазну металуршку структуру.Наиме, дуплекс нерђајући челик садржи и аустенитну и феритну фазу.Чврстоћа дуплекс нерђајућег челика је већа од типичног аустенитног нерђајућег челика и има додатну отпорност на корозију.
Дуплекс класе имају нижи садржај молибдена и никла, смањујући трошкове у поређењу са аустенитним класама.Сходно томе, дуплекс легуре се често користе у тешким индустријским апликацијама као што је петрохемијска индустрија.
Фактори које треба узети у обзир при избору нерђајућег челика
Обично постоји више фактора које треба узети у обзир при избору материјала за било који пројекат.Са много различитих врста нерђајућег челика на располагању, може бити изазовно сузити свој избор.Међутим, ако узмете у обзир следеће факторе, требало би да будете у позицији да одредите која је оцена најбоља за вас.
Снага
Често је затезна чврстоћа критичан фактор у одређивању најбољег материјала за ваш пројекат.Препоручујемо да развијете разумевање сила и оптерећења које ће искусити ваши делови и да то упоредите са различитим затезним чврстоћама које се нуде.Ово ће вам помоћи да елиминишете све материјале који неће понудити потребну снагу.
Термичка обрада
Ако имате специфичне захтеве за тврдоћом за своје делове, можда ћете желети да размотрите термичку обраду.Имајте на уму да док топлотна обрада побољшава тврдоћу ваших делова, то може доћи на рачун других механичких својстава.Такође, имајте на уму да аустенитни нерђајући челици не могу бити термички обрађени, чиме се елиминише ова категорија из вашег избора материјала.
Магнетизам
Да ли је део магнетан или не је суштински фактор који треба узети у обзир у конкретним пројектима.Запамтите да је аустенитни челик немагнетни због своје микроструктуре.
Цост
Ако је цена најважнији фактор за ваш пројекат.Имајте на уму, међутим, да су трошкови материјала само један део укупних трошкова.Покушајте да смањите трошкове тако што ћете смањити број операција обраде и поједноставити своје делове што је више могуће.
Доступност разреда
Када договарате понуду са компанијама за ЦНЦ машинску обраду, као што је Гет Ит Маде, проверите које врсте нерђајућег челика нуде;могу постојати уобичајене оцене које имају на лагеру или их лако могу набавити.Избегавајте да наведете превише нишне категорије или брендиране материјале јер то може повећати трошкове и време испоруке.На нашим појединачним страницама процеса можете пронаћи најчешће оцене материјала Гет Ит Маде.
