Решења за производњу сложених делова са великим толеранцијама и димензионалним параметрима
Врсте алата за обраду
Постоји много типова алата за машинску обраду и они се могу користити сами или у комбинацији са другим алатима у различитим корацима производног процеса да би се постигла жељена геометрија дела.Главне категорије алата за машинску обраду су:
Досадни алати: Обично се користе као опрема за завршну обраду за повећање рупа које су претходно изрезане у материјалу.
Алати за сечење: Уређаји као што су тестере и маказе су типични примери алата за сечење.Често се користе за сечење материјала са унапред одређеним димензијама, као што је лим, у жељени облик.
Алати за брушење: Ови инструменти примењују ротирајући точак да би постигли фину завршну обраду или да би направили лагане резове на радном предмету.
Алати за глодање: Алат за глодање користи ротирајућу површину за сечење са неколико сечива за креирање не-кружних рупа или изрезивање јединствених дизајна из материјала.
Алати за стругање: Ови алати ротирају радни предмет око његове осе док га резни алат обликује.Стругови су најчешћи тип опреме за стругање.
Врсте технологија обраде сагоревањем
Машине за заваривање и сагоревање користе топлоту за обликовање радног предмета.Најчешћи типови технологија машинске обраде заваривања и спаљивања укључују:
Сечење кисеоником: Такође познат као гасно сечење, овај метод машинске обраде користи мешавину горивних гасова и кисеоника за топљење и сечење материјала.Ацетилен, бензин, водоник и пропан често служе као гасни медији због своје високе запаљивости.Предности ове методе укључују високу преносивост, ниску зависност од примарних извора енергије и могућност сечења дебелих или тврдих материјала, као што су чврсти типови челика.
Ласерско сечење: Ласерска машина емитује уски, високоенергетски сноп светлости који ефикасно топи, испарава или сагорева материјал.ЦО2: ИАГ ласери су најчешћи типови који се користе у машинској обради.Процес ласерског резања је погодан за обликовање челика или узорака за гравирање у комад материјала.Његове предности укључују висококвалитетне завршне обраде и изузетну прецизност сечења.
Плазма сечење: Плазма бакље испаљују електрични лук да трансформишу инертни гас у плазму.Ова плазма достиже екстремно повишене температуре и наноси се на радни предмет великом брзином да би се истопио нежељени материјал.Процес се често користи на електрично проводним металима који захтевају прецизну ширину реза и минимално време припреме.
