Врсте прецизних ЦНЦ делова од нерђајућег челика
Типови нерђајућег челика за ЦНЦ обраду
Слично ливењу од нерђајућег челика, многе легуре нерђајућег челика су доступне за ЦНЦ обраду.
СС 302: Ово је аустенитна врста нерђајућег челика и позната је по својој отпорности на корозију и флексибилности.Челик може бити хладно каљен, али се лако претвара у спору брзину.
СС 303: Овај аустенитни челик се лако обрађује.Нерђајући челик 303 има одличну жилавост.Међутим, његова отпорност и корозија понекад могу одолети због додавања сумпора.
СС 304: Овај тип челика садржи 8% никла, 18% хрома и концентрацију угљеника од 0,07% (обично максимум).Нерђајући челик 304 има одличну отпорност на корозију и могућност обликовања након ЦНЦ обраде, тако да се широко користи за производњу различитих комерцијалних и кућних апарата.Различите методе заваривања отпора и фузије могу лако заварити овај челик.
СС 316: Овај тип се обично користи у тешким окружењима.Иако су 316 и 304 исти, једина разлика између њих је присуство повећане количине молибдена.Молибден даје одличну отпорност на топлоту и корозију.Међутим, његова обрада је компликованија од осталих уобичајених нерђајућих челика.
СС 17-4 ПХ: Ово је врста мартензитног нерђајућег челика који се може очврснути таложењем.Ови челици имају комбинацију механичких својстава, као што су отпорност, отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, итд. Међутим, механичка својства могу се додатно побољшати топлотном обрадом.
СС 400 серија: Ови челици садрже 11 процената хрома и 1 проценат мангана.Да би се очврснули, термички се обрађују.Мартензитни кристални облик ових нерђајућих челика је због њиховог високог садржаја угљеника.Због ове структуре, они показују високу отпорност на хабање и структурни интегритет након ЦНЦ обраде.Међутим, они не показују одличну отпорност на корозију или рђу.
