Предности прототипа обрађеног алуминијума!
Алуминијумски прототип има висок однос чврстоће и тежине, веома високу отпорност на високе температуре и добру електричну проводљивост.Због тога је деградација током производног процеса ниска у поређењу са другим металима као што је челик.Алуминијумски материјали су обично свака опрема због своје одличне обрадивости.
Поред одличне обрадивости, алуминијумски прототип изгледа боље и има добру електричну проводљивост
Алуминијумски прототипови су јефтинији у поређењу са пластичним делом.
Прототипови ЦНЦ обраде имају високу тачност пењања по стенама.
Алуминијумска легура има добру отпорност на корозију и висок однос чврстоће и тежине.
Алуминијум у широком спектру се користи за развој механичких алуминијумских делова јер се може ефикасно обрадити;чврст је и лак метал.Додавање површинске обраде може спречити корозију алуминијума.Постоји неколико начина производње машинских делова од алуминијума.
● Машинска обрада алуминијума блокова или шипки
Ово је најлакши начин обраде машинских делова.Алуминијумски блок је монтиран на машину за глодање за алат за сечење за обраду обично обрађених алуминијумских делова.Иверови метала се секу помоћу алата за сечење да би се од резне ивице добио жељени облик.
● ЦНЦ обрада алуминијума
Овај процес ЦНЦ обраде алуминијума омогућава велике брзине резања.Додатно, уз одговарајућу расхладну течност, од алуминијумског материјала добијају се добро обрађени делови.Алкохол се често користи као средство за хлађење материјала у овом процесу.Такође даје површини алуминијумских материјала сјајан изглед.
● Екструзија алуминијума
Екструзија алуминијума има своје предности.Половина фабрика се прави процесом екструзије.Алуминијумски материјал је изложен топлоти до температуре коју може деформисати.Након екструзије, обрађене компоненте се сада секу до жељеног облика и величине.Производ је у већини случајева временски обрађен.
Процес 5-осног ЦНЦ глодања и обраде алуминијума укључује коришћење ЦНЦ машина за истовремено померање алуминијумског материјала кроз пет различитих оса алата за сечење.Ово омогућава производњу сложених компоненти и мање чипова.5-осна ЦНЦ обрада има две додатне ротирајуће осовине додате на три стандардне осе као што су Кс, И и З. Комплексни облици различитих метода могу се направити овом методом од било ког алуминијумског материјала.