Високо прецизни пластични делови за ЦНЦ машинску обраду
Које су специфичности различитих ЦНЦ материјала?
ЦНЦ обрада може произвести делове од скоро било ког метала или пластике.Интересантна својства ових материјала су:
1. механичка чврстоћа: изражена затезном чврстоћом;
2. обрадивост: лакоћа обраде утиче на цену ЦНЦ-а;
3. цена материјала;
4. тврдоћа: углавном за метале;
5. отпорност на температуру: углавном за пластику.
ЦНЦ Металс
Примене које захтевају високу чврстоћу, тврдоћу и термичку отпорност користе метале или, боље речено, металне легуре.
1.Алуминијум: користи се за креирање прилагођених металних делова и прототипова.
2.Нерђајући челикможе се лако заварити, машински обрађивати и полирати.
3.Благи челик или челик са ниским садржајем угљеника: користи се за машинске делове, шаблоне и прибор.
4.Легура челикасадржи и друге легирне елементе поред угљеника за побољшање тврдоће, жилавости, замора и отпорности на хабање.
5.Челик за алатје повољан за алате за производњу као што су калупи, печати и калупи.
6.Месингидеалан је за апликације које захтевају ниско трење и архитектуру за дизајнирање делова са златним изгледом у естетске сврхе.
ЦНЦ пластика
Пластика је лагани материјал са различитим физичким својствима, који се често користи због своје хемијске отпорности и карактеристика електричне изолације.
1.АБС: често се користи за производњу прототипова пре масовне производње бризгањем.
2.Најлон или полиамид (ПА): углавном се користи за техничку примену због својих одличних механичких својстава, ударне чврстоће и високе отпорности на хемикалије и абразију.
3.Поликарбонатје генерално оптички провидан, што га чини идеалним за многе примене, као што су флуидни уређаји или застакљивање аутомобила.
ПОМ (Делрин) је материјал избора за ЦНЦ обраду када делови захтевају:
1. висока прецизност
2. висока крутост
3. ниско трење
4. одлична стабилност димензија на високим температурама
5. веома мала апсорпција воде.
ПТФЕ (тефлон) има отпорност на радне температуре изнад 200 °Ц и стога је изванредан електрични изолатор.
Полиетилен високе густине (ХДПЕ) је погодан за спољашњу употребу и за цевоводе.
ПЕЕК: углавном се користи за замену металних делова због високог односа чврстоће и тежине.Доступне су и медицинске оцене, што ПЕЕК чини погодним и за биомедицинске примене.
ЦНЦ композитни материјали
Композити, једноставним речима, су вишеструки материјали са различитим физичким и хемијским карактеристикама који су комбиновани да би се створио јачи, лакши или понекад флексибилнији производ.
Један од најпознатијих композита на тржишту јеојачана пластика.Данас се пластика користи у чистом облику у већини производа, као што су играчке и боце за воду.Међутим, може се ојачати влакнима из других материјала.Ова техника чини доступним неке од најјачих, најлакших и најсвестранијих композита.
Уобичајена употреба композита је ојачавање чистијег материјала влакнима из другог чистог или композитног.Произвођач ће често додатиугљенична или графитна влакнана композит.Карбонска влакна су проводљива, имају изузетну комбинацију високог модула и затезне чврстоће, имају веома низак (мало негативан) ЦТЕ (коефицијент термичке експанзије) и нуде добру отпорност на високе температуре.Ове карактеристике чине угљеник одличним влакном за различите послове и лако се спаја са више материјала.
Поред угљеника,стаклопластикеје прилично уобичајен материјал за ојачање влакнима.Фиберглас није тако јак или крут као карбонска влакна, али има специфичне атрибуте који га чине пожељним у многим применама.Стаклена влакна су непроводна (тј. изолатор) и генерално су невидљива за већину врста преноса.Ово га чини добрим избором за електричне апликације или апликације за емитовање.
Смолесу суштински део композита.То су матрице које држе одвојене материјале заједно, а да они нису потпуно стопљени у један чисти материјал.
