Прецизно ливење се односи на општи појам за процес добијања одливака прецизних димензија.У поређењу са традиционалним процесом ливења у песак, одливци се добијају прецизним ливењем имају прецизније димензије и бољу завршну обраду.Његови производи су прецизни, сложени и блиски коначном облику дела.Може се користити директно без обраде или обраде.То је напредни процес облика скоро мреже.И може бити погодан за поруџбине мале количине захтева.
Садржиинвестиционо ливење, ливење керамике, ливење метала, ливење под притиском, ливење изгубљене пене.
Прецизно ливење Уобичајено је ливење по инвестицији, такође познато као ливење у изгубљеном воску.Широко се користи за производњу ливења од црних и обојених метала.
Калуп за улагање се прави коришћењем одговарајућег материјала за улагање као што је парафин.Ватростални премаз и процес ватросталног песка се понављају на калупу за улагање.Стврднута љуска и сува.Унутрашњи калуп за топљење се затим топи да би се добила шупљина.Печена љуска се добија да добије довољну чврстоћу.Преостали материјал за улагање се сагорева и сипа се жељени метални материјал.Стврдњавање, хлађење, љуштење, чишћење песка.Тиме се добија готов производ високе прецизности.Термичка обрада и хладна обрада и површинска обрада према захтевима производа.
Поред тога, у избору дизајна и материјала одливака, Прецизни одливци имају огромну слободу.Омогућава улагање многих врста челика или легираних челика.Дакле, на тржишту ливења, Прецизно ливење је најквалитетнији одлив.
Прецизно ливење се такође суочава са трошковима обликовања и времена.Сваки одлив који се производи, захтева калуп и једну дезену воска.Биће потребно више времена и одвојених трошкова.Дакле, није добро исплативо за производе мале количине.
Прецизно ливење има много корака процеса, тако да ће за свако ливење бити потребно више времена.Ако са проточном линијом показати.
То је :
Депилација воском (калуп за восак)—восак за поправку——провера воска——стабло групе (стабло модула воска)—љуска (прво паста, песак, поново талог, на крају сушење на калупу на ваздуху)—Депаравање (депаравање паром)——-Печење калупа– хемијска анализа–ливање (ливање растопљеног челика у омотачу калупа)——вибрационо љуштење—Сечење и изливање одливака и шипке за изливање——капија за млевење—почетна инспекција (провера са длакама)—пескарење—–машинска обрада——полирање—завршна контрола— Складиште
Следеће је увод у главни процес прецизног ливења.
Шта су процеси прецизног ливења
Корак 1. ДИЗАЈН МАЛДА
Према цртежу, наш инжењер ће завршити дизајн калупа.Калуп се купује у фабрици калупа.
Корак 2. ИЊЕКЦИЈА ВОСКА
Восак се убризгава машином.Воштани дизајн жељених одливака се производи бризгањем.Овај процес се назива обрасци.
Корак 3.АССЕМБЛИ ТРЕЕ
Узорци су причвршћени за централни воштани штапић, који се зове спруе, да би се формирао кластер за ливење или монтажно дрво.
Корак 4. ИЗРАДА ШКОЉКЕ
Шкољка се гради урањањем склопа у течну керамичку суспензију, а затим у слој изузетно финог песка.На овај начин се може нанети до ШЕСТ слојева.Шкољка ће бити сува при изради сваког слоја.
Корак 5. ДЕВАКС
Када се керамика осуши, затим загрејте.Восак ће се истопити.Отопљени восак ће истећи из љуске.
Корак 6. ЛИВАЊЕ
У конвенционалном процесу, шкољка се пуни растопљеним металом гравитационим изливањем.Како се метал хлади, делови и капије, излив и чаша за изливање постају чврсти ливени.
Корак 7. НОКАУТ
Када се метал охлади и очврсне, керамичка шкољка ће се сломити вибрацијом или машином за избијање.
Корак 8. ОДРЕЗ
Делови се одсецају од централне смрче помоћу фрикционе тестере велике брзине.
Корак 9. БРУШЕЊЕ
Након што је ливење прекинуто.Део за изливање ће бити пажљиво брушен.
Корак 10. Инспекција и накнадна обрада.
Одливање ће прегледати инспектор према цртежу и захтеву за квалитет.Ако има неквалификованих делова.Биће поправљен и поново прегледан.
Корак 11. ГОТОВИ ЛИВЦИ
Након завршне обраде површине, метални одливци постају идентични оригиналним воштаним узорцима и спремни су за испоруку купцу.
Ако сте произвођач прецизности, требало би да знате неке факторе тачности утицаја
Утицај на фактор тачности
У нормалним околностима, на тачност димензија прецизних одливака утичу многи фактори као што су структура материјала за ливење, обликовање, љуштење, печење и ливење.Било која од постављених карика и неразуман рад ће променити стопу скупљања одливака.Тачност димензија одливака је одступила од захтева.Следе фактори који могу изазвати дефекте у прецизности прецизних одливака:
(1) Утицај структуре одливака.
а.Одлив има дебео зид и велико скупљање.Одлив има танак зид и мало скупљање.
б.Стопа слободног скупљања је велика, што отежава брзину скупљања.
(2) Утицај материјала за ливење.
а.Што је већи садржај угљеника у материјалу, то је мање скупљање линије.Што је мањи садржај угљеника, веће је скупљање линије.
б.Скупљање ливења уобичајених материјала је следеће: скупљање ливења К = (ЛМ-Љ) / Љ × 100%, ЛМ је величина шупљине, а Љ је величина ливења.На К утичу следећи фактори: воштани калуп К1, структура ливења К2, тип легуре К3, температура ливења К4.
(3) Утицај израде калупа на скупљање линије за ливење.
а.Утицај температуре воска, притиска воска и времена задржавања на величину растопа је најочигледнији.Следи притисак воска.Време држања има мали утицај на коначну величину инвестиције након што је обезбеђено бризгање.
б.Линеарно скупљање воштаног (лијсног) материјала је око 0,9-1,1%.
ц.Када се калуп за улагање складишти, доћи ће до даљег скупљања, а вредност скупљања је око 10% укупног скупљања.Међутим, након 12 сати складиштења, величина инвестиције је била суштински стабилна.
д.Радијално скупљање воштаног калупа је само 30-40% скупљања у уздужном правцу, а утицај температуре воска на слободно скупљање је далеко већи од утицаја на отпорно скупљање (оптимална температура воска је 57- 59 ° Ц, што је виша температура, веће је скупљање).
(4) Утицај материјала љуске.
Цирконски песак и цирконски прах се користе због њиховог малог коефицијента експанзије, који износи само 4,6×10-6/°Ц, па се могу занемарити.
(5) Ефекат печења љуске.
Пошто је коефицијент експанзије љуске мали, када је температура љуске 1150 ° Ц, износи само 0,053%, па се може занемарити.
(6) Утицај температуре ливења.
Што је виша температура ливења, веће је скупљање.Температура изливања је ниска, а степен скупљања је мањи.Према томе, температура изливања треба да буде одговарајућа.
Предности прецизних одливака
Перфецт-Сурфаце Финисх
Процес инвестиционог ливења обезбеђује далеко супериорнију завршну обраду површине у поређењу са отковцима и одливцима у песак.Понекад је ово важно и може избећи машинску обраду или друге завршне операције.
Ближе дизајну готових делова
Инвестициони одливци обезбеђују готово нето облике за произведене делове, чиме се елиминишу или смањују трошкови машинске обраде.Често се могу обезбедити рупе, подрези, утори и други тешки детаљи који се не могу постићи другим процесима.Додатна предност облика скоро мреже је уштеда на материјалу, посебно код скупих легура као што су легуре никла и кобалта.
Тигхтер Толеранцес
Због природе процеса, инвестициони одливци могу да се држе на много строжим толеранцијама од одливака од песка или отковака.
Конкурентни трошкови алата
Почетни трошкови за алате за ливење по инвестиционој маси су често јефтинији од оних за ливење у песку.
Танки зидни одливци
Процес ливења по инвестицији је способан за поузданије ливење са много тањим зидовима од ливења у песку.Предности укључују знатно мање количине отпада и одливака који су мање тежине због могућности тањих зидова.
Мање дефекта ливења
Будући да је процес чистији од пешчаних калупа, ливени одливци, генерално, дају много већи проценат одливака без дефеката.
Типично прецизно ливење
Производи за прецизно ливење се користе у свим индустријским секторима, посебно у електроници, нафти, хемијској, енергетици, транспорту, лакој индустрији, текстилу, фармацеутским производима, медицинској опреми, пумпама и вентилима.
Производи за прецизно ливење:
Алуминијумско ливење: опште ливење алуминијума |алуминијумска кутија
Одливци од бакра и алуминијума: бакарне плоче, бакарне чауре |прецизни бакарни одливци
Челични одливци: велики челични одливци |мали челични одливци |прецизни челични одливци |ЦДЛ1 |ЦГАС |ЦГКД |ЦГКА |ЦГА
Одливци од бакра и алуминијума
Ферро Тунгстен
Кина Ливница за прецизно ливење
Ми смо кинеска корпорација за прецизно ливење која се налази у Шандонгу.Са прецизним процесом ливења, можемо излити скоро 300 легура.Наши метали укључују нерђајући челик, алатни челик, угљенични челик, нодуларно гвожђе, алуминијум, бакар, месинг и друге легиране челике.Прецизно ливење је погодно за сложене и детаљне дизајне делова, као што су импелери.Зато што користи изгубљене воштане керамичке шкољке.Његове шаре су унапред обликоване ињекцијом.Након преливања, може се завршити.Ако је захтев савршенији, може се направити машинском обрадом и накнадном обрадом.
Са 23 године историје, направили смо низ висококвалитетних инвестиција и прецизног ливења.Наша пословна срж је пружање квалитетних прецизних одливака са високим радним перформансама.Поред ових, можемо да обезбедимо и прецизно ливење под притиском, прецизно ливење алуминијума, прецизно ливење челика.Желели бисмо да будемо ваш поуздан добављач за ваше прецизне ливене делове.Наше пројектовано одељење за прецизно ливење ће вам дати комплетан предлог ливења о дизајну производа, избору материјала, детаљима обраде итд. за вашу референцу.
Извор чланка: хттпс://ввв.инвестментцастингпци.цом
Време поста: 05.06.2023